离心风机在日常生活中的应用十分广泛，当风机的风轮被电机经轴带动旋转时，充满叶片之间的气体在叶片的推动下随之高速转动，使得气体获得大量能量，道在惯性高心力的作用下，甩往叶轮外缘，气体的内压能和动能增加后，从蜗形外壳流出，叶轮中部容则形成负压，在大气压力的作用下源源不断吸入气体予以补充。离心风机特征，在于通过在低压区和高压区之间，以更好的连接该设备的管道，使其蜗壳内部的压力得以再循环，并且使高压空气流向低压区，以便在离心风机开始时增加压力，减小了高压区和低压区之间的压差，因此，提高了离心风机的工作效率，从而增加了出风口的压力，提高了离心风机的应用性能。
离心风机该如何防腐蚀
1、解决叶面：离心风扇叶面可膨胀氮，低温等离子喷焊，涂覆硬质合金工具，粘贴陶瓷板。该方法能在一定程度上提高叶片表面强度，从而提高叶片的耐磨性，但各种技术处理具有一定的难度系数，大学因素的实际运行和价格不容易降低解决叶片的可行性分析。
2、表层喷漆耐磨涂层：这类方式 是较为提议的，实际操作起來简易，成本费都不高，但镀层损坏迅速，大约必须3-5月就再次开展表层耐磨涂层的喷漆。
3、改善叶子构造：能够根据对叶子构造的更新改造来减少损坏，例如将叶子掘进工作面生产加工成锯齿形、变空心叶子为实芯叶子、叶子加焊防磨块等方式 。
4、放置防腐叶栅:在容易损坏的地方设置防腐叶栅后，可以阻止物体向前盘和叶片的流动性，从而将物体的集中损坏转换为均匀损坏，提高离心叶轮的耐磨性，提高离心风扇的使用期。
离心风机的设计要求主要包括：
压力曲线的稳定工作区间要宽，风机结构简单，工艺性好，材料及附件选择方便。
叶片磨损也是一个很典型的现象。主要是发生在引风机上。由于电器投入时机把握不好或电器故障，造成引风机磨损。这是燃煤电站引风机最轻易发生的故障。
有足够的强度、刚度，工作安全，运转稳定，噪声低，调节性能好，工作适应性强。
随着风机的用途不同，要求也不一样，对一些高压离心风机，比转速低，其泄漏损失的相对比例一般较大。
叶片型式的合理选择：常见风机在一定转速下，后向叶轮的压力系数中ψt较小，则叶轮直径较大，而其效率较高；对前向叶轮则相反。
